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吸塑包裝工藝過程包括：印刷涂布吸塑包裝油的工藝過程和吸塑包裝熱封工藝過程（見圖 5），目前有三種方式實(shí)現(xiàn)涂布過程：離線過油機(jī)滿版過油、絲印局部過油、膠印連線過油。離線涂布和吸塑包裝工藝一般要求產(chǎn)品印刷完后放置至少 72 小時(shí)，待大面積深色油墨區(qū)域完全干燥后，方可過在表面過吸塑包裝油，再放置至少 24 小時(shí)后方可進(jìn)行吸塑包裝過程。目前的連線過油方式（一般采用水性吸塑包裝油），可以縮短時(shí)間，但是吸塑包裝效果不佳。過油過程主要控制的目標(biāo)：過油量大小合適（一般約 3-5g/m2，視材料表面性能、吸塑包裝油濃度不同而有所差別）、吸塑包裝油充分滲透。
涂布過程須控制好涂布量大小，確保膜層表面的流平性、光澤度、滲透效果、干燥性等；吸塑包裝過程主要控制好溫度、壓力、時(shí)間等條件，確保吸塑包裝效果。
從2019年開始，聯(lián)合利華在中國推出了濃縮洗衣液、濃縮柔軟劑、果蔬餐具網(wǎng)等100%再生塑料瓶裝產(chǎn)品。 同期，聯(lián)合利華在日本也從力士、多芬、清揚(yáng)三個(gè)品牌著手，逐步推出95%再生吸塑包裝的產(chǎn)品。 公司承諾到2025年，所有產(chǎn)品使用的吸塑包裝將采用100%可復(fù)用、可回收、可降解的塑料，其中至少25%的塑料來源于再生塑料。根據(jù)荷蘭乳業(yè)品牌公司FrieslandCampina發(fā)表的聲明，從2021年2月開始，F(xiàn)rieslandCampina將開始使用100%rPET制成的瓶子。 為了進(jìn)一步提高可回收性，新包裝還設(shè)計(jì)了“拉鏈?zhǔn)健睒?biāo)簽，使標(biāo)簽和瓶子更容易分離。
1號PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）：常見礦泉水瓶、碳酸飲料瓶等。耐熱至70℃易變形，有對人體有害的物質(zhì)融出。
2號HDPE（高密度聚乙烯）：清潔劑、洗發(fā)精、沐浴乳、食用油、等的容器，清潔不，不建議循環(huán)使用。
3號PVC（聚）：能耐熱81℃高溫時(shí)容易有不好的物質(zhì)產(chǎn)生，難清洗易殘留，不要循環(huán)使用。
4號LDPE（低密度聚乙烯）：耐熱性不強(qiáng)，通常在溫度超過110℃時(shí)會(huì)熱熔，并會(huì)留下一些人體無法分解的塑料制劑。存放食品飲料時(shí)不要在微波爐中加熱。
5號PP（聚）：耐130℃高溫，這是可以放進(jìn)微波爐的塑料盒，在小心清潔后可重復(fù)使用。
6號PS（聚）：雖然耐熱、抗寒，但不能放進(jìn)微波爐中加熱，否則會(huì)散發(fā)有毒物質(zhì)。亦不能用于盛裝強(qiáng)酸（如柳橙汁）、強(qiáng)堿性物質(zhì)，否則會(huì)分解出對人體有害的聚。
7號PC類：PC在高溫情況下易釋放出有毒的物質(zhì)雙酚A，對人體有害。使用時(shí)不要加熱，不要在陽光下直曬。
以上是關(guān)于吸塑包裝瓶瓶底三角符號的含義，其實(shí)近些年，吸塑包裝瓶一直在朝綠色環(huán)保的方向發(fā)展，一些難以回收利用的塑料將逐步退出歷史舞臺(tái)，被新型的可降解材料取而代之。
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